Siete líneas, una sola responsabilidad técnica
Las oficinas de ingeniería se detienen en el plano. Los suministradores empiezan en el pedido. ARINA cubre el tramo intermedio, para que las interfaces sean nuestras y no tuyas.
Lo que entregamos
Ingeniería de planta
Ingeniería multidisciplinar completa para instalaciones siderúrgicas y metalúrgicas, greenfield o brownfield.
Ver el detalle- Proceso y balance de planta
- Eléctrica e I&C
- Civil y estructural
- Integración de planta y FEED
Diseño y simulación de maquinaria
Equipos diseñados desde primeros principios y validados numéricamente antes de cortar una sola chapa.
Ver el detalle- Diseño de equipos
- FEA y análisis de tensiones
- Análisis CFD
- Modelado 3D
Digitalización industrial
Simulación y datos de planta puestos a trabajar: primero integrar, después simular, después optimizar.
Ver el detalle- Gemelo digital
- Simulación logística
- SCADA y HMI
- Simulación de planta
Fabricación
Equipos pesados construidos con nuestros propios planos, premontados y probados antes de expedirse.
Ver el detalle- Piezas de EAF y elementos refrigerados
- Cucharas, artesas y cestas de chatarra
- Equipos de aluminio: hornos, secadores, desescoriadores
- Estructuras metálicas
PMO y ejecución
Las personas que mantienen el proyecto en su línea base una vez sale del tablero de dibujo.
Ver el detalle- Dirección de proyecto
- Ingeniería de la propiedad
- Supervisión de obra
- Apoyo a la puesta en marcha
Repuestos estratégicos
Piezas críticas para plantas en operación, incluidas aquellas cuyos planos originales desaparecieron hace tiempo.
Ver el detalle- Repuestos de EAF
- Repuestos de horno cuchara
- Repuestos de colada continua
- Aspiración de humos y manutención
- Refractarios
- Parque de chatarra
Suministro de automatización
Control e inteligencia de proceso en los tres niveles de la pila de automatización de planta.
Ver el detalle- Nivel 1: PLC, HMI y SCADA para EAF, horno cuchara y colada continua
- Nivel 2: modelos de seguimiento térmico y energía que reducen el power-off time y el desgaste de electrodos
- Nivel 3: MES y gestión de producción
- Mantenimiento predictivo: diagnóstico de transformadores y análisis de armónicos
Cierra el alcance antes de comprometer el CAPEX
El FEED no es un paso preliminar. Cierra el alcance técnico, fija un CAPEX realista y protege el margen durante la ejecución, todo antes de cualquier intervención en planta y antes de lanzar cualquier petición de oferta.
El FEED elimina las zonas grises en los límites de suministro mientras todavía son baratas de eliminar.
POSCO Australia: concepto de acería greenfield. HKM Alemania: estudio completo de viabilidad de una nueva acería. Salzgitter: viabilidad y diseño básico con estimación de CAPEX. Hyundai Steel EE. UU.: FEED con simulación completa de planta.
Del concepto a la puesta en marcha, y después
Cualquier combinación de las líneas de servicio puede contratarse por separado. Tomadas en conjunto, siguen las mismas siete fases.
- 01
Concepto y viabilidad
Estudios tecnoeconómicos, balance de materia y energía, alternativas de layout.
- 02
Ingeniería básica / FEED
Diseño de proceso, especificación de equipos, criterios civiles y estimación de coste ±20 %.
- 03
Ingeniería de detalle
Planos constructivos, listas de instrumentos, esquemas de cableado, MTO y especificaciones de proveedor.
- 04
Compras y suministro
Diseño de equipos, fabricación, pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y logística.
- 05
Supervisión de montaje
Asistencia en obra, vigilancia de calidad y coordinación de interfaces entre disciplinas.
- 06
Puesta en marcha
Comisionado en frío y en caliente, pruebas de prestaciones y formación de operadores.
- 07
Optimización y soporte
Auditorías energéticas, optimización de proceso, diagnóstico remoto y mejoras de planta.
¿Necesitas una línea o las siete?
Cuéntanos qué alcance te falta. Te diremos con honestidad si es un trabajo que deberíamos hacer nosotros.